SBR改性乳化瀝青的生產及應用

發布時間：

2023-03-07

近幾年，大規模的交通基礎建設投入，而瀝青及瀝青砼道路已成路面結構形式的絕對主流，伴隨著乳化瀝青智能灑布車、稀漿封層攤鋪車、微表處攤鋪車、同步碎石封層車、超薄磨耗層攤鋪設備及就地冷再生聯合裝置的日益完善和普遍使用，大大推動了乳化瀝青的使用和發展，而且對乳化瀝青的環保、經濟及施工便捷有了更高的認識與評價，特別是道路養護領域乳化瀝青會越來越發揮其主導作用而成為道路工程材料家族的主流。

　　乳化瀝青的生產應用現狀

　　乳化瀝青按用途分為透層、封層、粘層及拌和型，以及用于表面處理的改性乳化瀝青。隨著我國乳化劑技術和乳化瀝青加工設備的發展，乳化瀝青品種和用途越來越多。但由于受生產及應用技術的限制，目前國內大多以生產應用，普通乳化瀝青和SBR改性乳化瀝青為主，SBS改性乳化瀝青生產以進口設備為主，設備、生產成本均較高，限制了其發展及應用，其市場有待國內企業的研發和占有。本文側重總結介紹SBR改性乳化瀝青的生產和應用。

　　SBR改性乳化瀝青的生產

　　改性乳化瀝青的特點：改性乳化瀝青是指以瀝青為基料，以高分子聚合物等為改性材料，在一定的設備和工藝條件下，通過乳化劑及助劑的作用，使瀝青、改性劑與水混溶而成的乳液。主要有SBRSBS改性乳化瀝青等。改性乳化瀝青主要有以下性能優勢：高溫穩定性、低溫抗裂性、高粘附性、高抗剝落性、應用范圍更大、內聚力更大、早期強度高、使用壽命長等，拌和性能好等較普通乳化瀝青更多的優勢特點。

　　SBR改性乳化瀝青的生產工藝

　　每一套乳化設備都應根據生產要求設計相應合理的乳化工藝，包括生產流程、原料配方、溫度控制、計量控制、油水比控制等內容，特別是油水比的計量控制一定要采用先進的電子流量計。不同設備的乳化工藝有所差別，但都應滿足以下幾方面要求：

　　(1)溫度控制：瀝青和水的溫度是乳化工藝中較重要的參數，一般要求皂液溫度70-75度，瀝青溫度135-130度，要求皂液加瀝青后熱平衡溫度小于100度，即不汽化。瀝青溫度過低流動性差，影響乳化質量。最好是乳化瀝青經熱交換器降溫后儲存，熱水用于循環再生產，節約能源，提高生產效率。

　　(2)皂液配制：水、乳化劑、改性劑、鹽酸的加入必須準確計量，充分攪拌反應，同時測試皂液PH值滿足要求后方可生產。

　　(3)油水比控制：瀝青和乳化劑水溶液的流量按要求比例控制是生產出合格乳化瀝青的重要條件。最好控制線路采用閉環設計，以實現時時動態調控，以保證生產出符合設計要求的高質量的改性乳化瀝青。

　　以各種乳膠為改性劑生產改性乳化瀝青的工藝最主要的是乳膠的選擇和膠乳的加入方式。把乳膠摻入的方法有多種，目前主要有乳化前加入和乳化后摻入二大類，后者改性效果較差，乳液穩定性不好，是適應較落后的生產設備，而目前國內較先進的生產工藝應該是把膠乳加入配好的皂液中，經循環和攪拌均勻后按比例計量輸入剪切機(膠體磨)中與瀝青混合生產改性乳化瀝青，乳膠和瀝青在機誡力的作用下，充分碰撞、融合后生產的乳化瀝青改性和穩定效果更好，是目前的主流生產工藝。

　　結語：改性乳化瀝青屬于雙重復合性熱力學不穩定體系，除具有與乳化瀝青完全相同的特性外，由于膠乳的加入，增加了不穩定的因素，所以，改性乳化瀝青的儲存穩定性比乳化瀝青更差，易析水分層。所以改性乳化瀝青儲存期有限，生產和使用時應做到有計劃的組織生產和使用，保持適度的攪拌和循環，儲罐加蓋密閉，避免風吹、雨淋和強光直射，保持乳液干凈，不帶入雜物，不要在5度氣溫以下存放，不同品種不得混合。所以，改性乳化瀝青生產后應盡快使用，不要長期儲存。

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SBR改性乳化瀝青的生產及應用